L245螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

L245螺旋鋼管廣泛應(yīng)用于石油、化工、氣、水電廠、污水處理、橋梁打樁、鋼結(jié)構(gòu)支柱等工程。

L245螺旋鋼管制作過程：

1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

2、帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼。管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

3、成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

4、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

5、采用外控或內(nèi)控輥式成型。

6、采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制。

7、內(nèi)焊和外焊均采用林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

8、焊縫經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，了100%螺旋焊縫無損檢測(cè)覆蓋率。

9、采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

10、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

11、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。

12、帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

13、每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

14、管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊準(zhǔn)確控制。