無縫化鋼管又稱熱軋鋼管。采用卷板,復檢合格后,采用縱剪或帶卷進行自動成型焊接,在計算機控制熔合溫度的同時,去除鋼管的內外毛刺,通過無損檢測的鋼管在幾乎沒有氧化的氣氛中加熱到910°C ~ 950°C后出爐,除鱗由張力減壓機進行多道次軋制,使金相組織、晶粒狀態(tài)和幾何尺寸和力學性能均勻。廣泛用于可燃和不可燃的流體輸送管道、鍋爐和鋼結構。
無縫化鋼管與無縫鋼管有什么區(qū)別
無縫化鋼管與無縫鋼管在生產(chǎn)工藝上有區(qū)別。無縫化鋼管是熱軋,而無縫鋼管是冷拔。
無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝:無縫化鋼管主要通過降張力完成,是一種無芯棒的空心母材連續(xù)軋制工藝。
在主管焊接質量的前提下,焊管減壓工藝是將整根焊管加熱到950°C以上,然后通過熱軋機將其卷成各種外徑和壁厚的成品管。拉力軋機(拉力軋機共24道次) , 用該工藝生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通高頻焊管有本質區(qū)別。在加熱爐中加熱后,焊縫與母體的金相組織和力學性能可以一致。 此外,通過多道次降張力軋機軋制和自動控制,鋼管的尺寸精度(特別是管體的圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。焊管無縫工藝已廣泛應用于世界發(fā)達生產(chǎn)的流體管和鍋爐管。隨著社會的發(fā)展,國內已形成熱軋焊管逐步替代無縫管的局面。
